Laboratorio de alta tecnología industrial
Análisis espectrográfico automático para detectar fisuras milimétricas en piezas de fundición de serie. Calibrá tus celdas de mecanizado CNC y reducí las desviaciones operativas en tus procesos B2B.
Beneficios clave
Corregimos desviaciones geométricas en tus matrices de fundición con máquinas de medición por coordenadas. El protocolo incluye análisis espectrográfico automático para detectar fisuras milimétricas antes de que afecten la serie.
Reducción de rechazos hasta 23% en piezas de serie.Aplicamos ultrasonido phased array y termografía activa sobre aleaciones de titanio, acero y aluminio. Detectamos defectos submillimétricos en geometrías complejas sin dañar la pieza.
Tasa de detección superior al 99% en componentes críticos.Calibramos tridimensionalmente cada centro de mecanizado con patrones láser trazables a estándares internacionales. El monitoreo en tiempo real alerta sobre desviaciones antes de que generen piezas fuera de especificación.
Mejora de repetibilidad del 35% y reducción de tiempos muertos del 60%.Emitimos informes de calibración con trazabilidad a patrones nacionales e internacionales. Cada intervención queda registrada en tu historial de calidad para auditorías y certificaciones NADCAP.
Documentación completa para procesos B2B y normativas sectoriales.Entrenamos a tu equipo en protocolos de medición, interpretación de resultados y mantenimiento preventivo de equipos. Reducís la dependencia de asistencias externas y ganás autonomía operativa.
Programas adaptados a tu línea de producción y nivel técnico.Elegí el nivel de cobertura que mejor se adapte a la frecuencia de calibración y al volumen de piezas que inspeccionás en tu planta. Cada plan incluye trazabilidad a patrones internacionales, informe técnico digital y soporte directo con nuestro equipo de ingeniería.
Los tres planes se facturan por ciclo mensual y pueden combinarse con contratos anuales que estabilizan la capacidad de respuesta.
Incluye una visita mensual de calibración geométrica axial en hasta tres máquinas CNC o CMM. Se entrega certificado con gráfica de desviaciones y recomendaciones de ajuste. Ideal para talleres que mantienen un control de calidad rutinario sin picos de producción.
Agrega hasta ocho horas de ensayos no destructivos por mes (ultrasonido o termografía) más medición tridimensional de hasta veinte piezas de fundición. Incluye análisis espectrográfico automático para detectar fisuras milimétricas en matrices metálicas. Pensado para líneas de serie con exigencias de trazabilidad lote a lote.
Despliegue de sensores de monitoreo en tiempo real sobre las celdas de mecanizado, con alertas automáticas ante desviaciones fuera de tolerancia. Incluye calibración semanal, NDT ilimitado dentro de un rango de 50 piezas por semana y un informe ejecutivo mensual con análisis de tendencias. Orientado a plantas B2B que buscan reducir paradas no programadas y rechazos en destino.
No ofrecemos calibración genérica. Nuestro laboratorio combina trazabilidad geométrica axial con análisis espectrográfico en línea, algo que pocos proveedores integran en un solo flujo de inspección.
Calibramos cada celda CNC con patrones láser trazables a estándares internacionales, reduciendo desviaciones operativas por debajo de 5 micras. No confiamos en ajustes empíricos.
Nuestros equipos de ultrasonido phased array y termografía activa identifican microfisuras en aleaciones de titanio y acero fundido con una tasa de detección superior al 99%. Cada pieza se analiza sin detener la producción.
Los resultados de cada inspección se envían directamente a tu sistema de calidad, eliminando planillas manuales y reduciendo tiempos de respuesta. Más de 12 plantas industriales ya confían en este flujo.
Respuestas claras sobre calibración CMM, ensayos no destructivos y control de calidad en procesos fabriles.
Nuestras máquinas de medición por coordenadas (CMM) están diseñadas para piezas de fundición de serie, componentes mecanizados en CNC, matrices metálicas y aleaciones de titanio. El rango de medición abarca desde piezas de 50 mm hasta 2,5 metros de longitud, con una precisión axial de ±2 micras.
Una calibración geométrica axial de una celda CNC típica requiere entre 4 y 8 horas, dependiendo de la cantidad de ejes y la complejidad de la geometría. Incluye la verificación de desviaciones lineales, ángulos y concentricidad, con informe técnico detallado al finalizar.
Realizamos ultrasonido phased array, termografía activa y espectrografía automática. Estos métodos permiten detectar fisuras milimétricas en piezas de fundición y aleaciones, incluso en geometrías complejas donde la inspección visual no es viable. La tasa de detección supera el 99% en condiciones controladas.
Sí, recomendamos que las piezas lleguen limpias de residuos de mecanizado y sin recubrimientos temporales. Para ensayos NDT, es importante que la superficie esté libre de óxido o grasa. Si tienes dudas sobre la preparación, nuestro equipo técnico te guiará con instrucciones específicas según el tipo de ensayo.
Sí, nuestro laboratorio cuenta con procedimientos trazables a estándares internacionales y podemos emitir certificados de calibración con validez para auditorías de calidad. Trabajamos bajo normas ISO 17025 y NADCAP para el sector aeroespacial. El certificado incluye los valores medidos, incertidumbres y la firma del responsable técnico.
Para mediciones CMM estándar, el informe se entrega en un plazo de 48 horas hábiles. Para ensayos NDT con análisis espectrográfico, el plazo puede extenderse a 72 horas debido al procesamiento de datos. En proyectos urgentes, podemos coordinar un servicio exprés con entrega en 24 horas.